当全自动注塑机注射过程完成时，整个腔体充满熔体。这时，注射螺丝已经移到前面的位置。由于全自动注塑机低温模具的冷却作用，注射腔内的熔体收缩。为了生产高质量的产品，防止熔体在型腔内回流，补偿产品的收缩，对注射压力缸进行压制。必须保持一定的压力，不断地推动螺杆，对模具中的熔体施加压力，直到浇口处熔体冷却密封为止。此时，作用在熔体上的压力被螺杆称为保持压力，也称为二次压力。在保持压力时，螺杆会因为进给而向前移动一点。

　　当全自动注塑机熔融材料在模腔门失去了回流的可能性,内部压力可以删除(关闭高压液压缸也可以删除)(即门关闭),和注射油缸可以用来冷却和形状产品的死亡。

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