Cuando se completa el proceso de moldeo por inyección de la máquina de moldeo por inyección totalmente automática, toda la cavidad se llena con la masa fundida. En este momento, el tornillo de inyección se ha movido a la posición frontal. Debido al efecto de enfriamiento del molde a baja temperatura de la máquina de moldeo por inyección automática, la fusión en la cámara de inyección se contrae. Para producir productos de alta calidad, evite que la masa fundida regrese a la cavidad, compense la contracción del producto y presione el cilindro de inyección. Se debe mantener una cierta cantidad de presión para empujar continuamente el tornillo y aplicar presión a la masa fundida en el molde hasta que la masa fundida en la compuerta enfríe el sello. En este momento, la presión que actúa sobre la masa fundida se denomina presión de retención mediante un tornillo, que también se denomina presión secundaria. Cuando se mantiene la presión, el tornillo avanzará un poco debido a la alimentación.

 

Cuando el material fundido de la máquina de moldeo por inyección totalmente automática pierde la posibilidad de reflujo en la puerta de la cavidad, se puede eliminar la presión interna (el cilindro hidráulico de alta presión también se puede quitar) (es decir, la puerta está cerrada), y el cilindro de inyección se puede usar para enfriar y moldear el producto hasta la muerte.

 

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